TPV valmistamiseks on tavaliselt kolm meetodit: sulasegamine, lahuse segamine ja lateksi segamine. Nende hulgas on sulamissegamine kõige levinum, kasutades peamiselt kahte tüüpi seadmeid: sisesegisteid või kaksik-kruviga ekstruudereid. Olenevalt konkreetsetest protsessinõuetest võib kasutada kas ühte tüüpi seadmeid eraldi või mõlemat kombineeritult. Tööstuspraktikas on kaksik-kruviga ekstruuderid muutunud dünaamilise vulkaniseerimise kõige laialdasemalt kasutatavaks seadmeks; see on suuresti tingitud nende pidevast tootmisest, mis tagab ühtlase tootekvaliteedi.
Dünaamilise vulkaniseerimisega seotud konkreetsed etapid on järgmised: Esiteks, kummi- ja plastkomponendid sulatatakse{0}}sisemises segistis. Kui on saavutatud põhjalik segamine, lisatakse vulkaniseeriv aine; selles etapis toimub vulkaniseerimine samaaegselt segamisprotsessiga. Tagamaks, et saadud segul on suurepärased töötlemisomadused, tuleb segamise intensiivsust vastavalt suurendada, kui vulkaniseerimiskiirus kiireneb. Kuna kaubanduslikult on saadaval kummi granuleeritud vormid, ei ole plastiku ja kummi segamiseks tingimata vaja kasutada sisemist segistit; selle asemel saab segamisprotsessis kasutada otse kahe-kruviga ekstruuderit. Konkreetse protsessi ülesehituse seisukohalt saab dünaamilist vulkaniseerimist teostada kahe-astmelise järjestusega, kus plastkomponent lisatakse kummisegule kahe eraldi sammuna; Selle lähenemisviisi eesmärk on kaitsta plasti oksüdatiivse lagunemise eest, mida vulkaniseeriv aine dünaamilise vulkaniseerimisprotsessi käigus põhjustab.